การจัดการพื้นที่สร้างโรงงาน

 

หากธุรกิจของคุณดำเนินการในอาณาจักรออนไลน์คุณอาจไม่คิดว่ามันเป็นพื้นสร้างโรงงาน ไม่ว่าจะเป็นของจริงหรือของเสมือนจริงอย่างไรก็ตามผู้ผลิตทุกรายมีพื้นสร้างโรงงาน คุณจะทำให้ชั้นเสมือนของคุณขึ้นกับกลิ่นได้อย่างไร เพื่อตอบคำถามนั้นเราจึงหันไปใช้คำแนะนำของผู้จัดการอัตโนมัติซึ่งได้กล่าวถึงหัวข้อในบทความที่ชื่อว่า “Deep Dive: Directions Technology – Building Digital Factory Piece by Piece”

เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขันในภาวะเศรษฐกิจตกต่ำในปัจจุบัน สร้างโรงงาน ต่างๆเริ่มมองอย่างจริงจังถึงคุณค่าของการผสมผสานการจำลองและการสร้างภาพให้มากขึ้นในกระบวนการออกแบบเพื่อการผลิตเพื่อที่พวกเขาจะได้เห็นและทดสอบการตั้งค่าการผลิต บทความชี้ให้เห็น

นี่คือที่ “เครื่องมือสร้างภาพข้อมูลที่จำลองประสบการณ์การทำงานในสร้างโรงงาน ” ให้เป็นจริง อย่างไรก็ตามความท้าทายคือการรักษาแบบจำลองดิจิตอลให้สอดคล้องกับโลกทางกายภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นสร้างโรงงานที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง ธุรกิจที่ต้องการเอาชนะอุปสรรคนี้ต้องการเลือกระบบรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์โดยใช้ความสามารถของหน้าจอสัมผัส ด้วยวิธีนี้พวกเขาสามารถควบคุมการติดตามงานระหว่างทำงานการติดตามงานและการควบคุมการผลิตในโรงงานการรวบรวมแรงงานลำดับงานและการรวมเครื่องจักรตามที่เกิดขึ้น พวกเขายังสามารถเพลิดเพลินกับการมองเห็นงานบนพื้นสร้างโรงงานได้ง่ายขึ้นผ่านส่วนต่อประสานผู้ใช้หน้าจอสัมผัสปุ่มกดที่ใช้งานง่าย

ข้อดีของระบบสร้างโรงงานการรวบรวม ERP เพื่อ “ติดตามการไหลของวัสดุตามคำสั่งซื้อ” และเชื่อมโยงกับซอฟต์แวร์ MES “เพื่อแสดงสถานะของการผลิต” ด้วยการใช้ประโยชน์จากระบบที่ใช้พีซีซึ่งเชื่อมต่อกับระบบ ERP และ MRP ส่วนใหญ่อย่างสมบูรณ์และโดยการใช้บอร์ดอิเล็กทรอนิกส์แบบเลื่อนและลากและกฎการตั้งเวลาแบบไม่ จำกัด การวางแผนขั้นสูงและการจัดตารางเวลา (APS) และระบบการ จำกัด ขั้นสูง ลำดับของการผลิต (และวัตถุดิบ)

โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบการตั้งเวลา APS จะจำลองข้อ จำกัด ของระบบอย่างแม่นยำรวมกับซอฟต์แวร์ที่มีอยู่เช่น ERP และมีเครื่องมือสนับสนุนการตัดสินใจที่ใช้งานง่ายสำหรับผู้วางแผนการผลิต ต่างจากแผ่นกระดานสเปรดชีทหรือกระดานวางแผนอิเล็กทรอนิกส์แบบง่าย ๆ โซลูชันที่นำเสนอนั้นเป็นแบบโต้ตอบอัจฉริยะและสามารถปรับแต่งให้ตอบสนองความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชันได้ ความสามารถทั้งหมดนี้ทำให้ผู้จัดการโรงงานดิจิทัลเข้ามาใกล้การซิงโครไนซ์เสมือนหนึ่งขั้นตอน

การปรับปรุงสร้างโรงงานใหม่ของเทคโนโลยีดังกล่าวเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องเช่นกัน การอัปเกรดล่าสุดบางอย่างรวมถึง: ซอฟต์แวร์อินเทอร์เฟซของเครื่องจักรที่อ่านการผลิตโดยตรงจากเครื่องชั่งและอื่น ๆ ; ความสามารถในการจัดสรรวัสดุในการดำเนินการใด ๆ เพื่อกำจัดข้อผิดพลาดและหลีกเลี่ยงความแปรปรวนของวัสดุขนาดใหญ่ การเชื่อมต่อกับซอฟต์แวร์การพิมพ์สร้างโรงงาน